色漿在聚氨酯中的應(yīng)用

聚氨酯的染色性較好。通過添加染料或顏色色漿（color paste）,可制造具有所需顏色的聚氨酯制品，如彩色聚氨酯軟泡/彈性體/合成革等。

除了利用顏色提供功能性的效果，對聚氨酯泡沫塑料染色還有以下作用：1）在PU仿木家具中加人與家具而漆顏色相一致的的色漿，可以掩飾因家具在運輸及使用過程中因掉漆而出現(xiàn)的“露白”現(xiàn)象，從而增加了產(chǎn)品檔次及其市場競爭力; 2）利用不同的顏色區(qū)分不同密度和不同功能的聚氨酯軟泡，不同顏色和深度代表不同的密度，或阻燃性海綿，或抗靜電海綿；3）“掩飾”聚氨酯材料的變黃現(xiàn)象，大部分聚氨酯材料是以芳香族二異氰酸酯TDI、MDI和PAPI為主要原料制得．芳香族氨酯基的存在使得聚氨酯在長期日光照射發(fā)生黃變。可通過添加適當(dāng)?shù)淖厣?、紅色、黃色和黑色來掩飾聚氨酯制品的變黃現(xiàn)象不明顯或不易察覺，從而將負(fù)面效果降低至最低點。

由于聚氨酯反應(yīng)體系存在高活性NCO基團(tuán)，所以要注意色漿中是否存在易和聚氨酯原料發(fā)生反應(yīng)而失去著色效果的官能團(tuán)或化合物，以及色漿的耐酸堿性、抗氧化性、耐熱性、耐光性、著色性、耐水性、耐溶劑性和價格等。最好通過實驗選擇色漿是否適用于聚氨酯體系，色漿要能很容易在組分中分散，并可經(jīng)受加工溫度，對材料性能的影響要盡可能的小，不發(fā)生色移和析出。色漿用量要可大可小，調(diào)節(jié)方便。

為了使用上方便以及染色效果更佳，一般把色漿預(yù)分散和溶解在白料中。

目前市面上常見的色漿主要分為兩大類即分散型色漿和反應(yīng)型色漿：

分散型色漿：分散型色漿是我們通常使用的添加型色漿，一般是將有機或無機顏料分散于聚氨酯多元醇中制成。一般來說，有機的顏(染)料具有良好的分散性、著色力強，著色后聚氨酯制品顏色比較鮮艷，價格較高；無機顏料的耐光及耐溫性能好，但顏色不如有機顏料鮮艷，價格便宜。

反應(yīng)型色漿：是將染料和聚醚組分接枝反應(yīng)。在泡沫塑料生產(chǎn)過程中可于異氰酸酯反應(yīng)，因此染色均勻、堅牢，可以制取深色的泡沫塑料，這是分散型顏料所不能及的。由于這類染料含有一定數(shù)量的羥基，要配方設(shè)計中應(yīng)考慮這些羥基對異氰酸酯的需要。但這類反應(yīng)型色

漿的價格往往是分散型色漿的幾倍。

我們在選用聚氨酯色漿時，還應(yīng)該考慮以下幾個方面：

1.粘度是色漿類產(chǎn)品的—個重要指標(biāo)，對色漿產(chǎn)品來說最適宜的粘度區(qū)間范圍是2000--3000 mPa·s。因為經(jīng)驗表明這個粘度范圍的色漿流動性、分散最為穩(wěn)定，適合人工操作和機頭混合；

2.對于聚氨酯工業(yè)來說，色漿最理想的細(xì)度范圍是達(dá)到15微米以下，如果是細(xì)度太大，顏料顆粒在產(chǎn)品的發(fā)泡過程中，會產(chǎn)生“成核”的作用，從而影響泡孔的結(jié)構(gòu)，同時制品的表面也會粗糙，另外由于色漿展色性差而增加了添加量；

3.色漿的添加量應(yīng)控制在多元醇的3％以內(nèi)，這樣它們對配方的影響可以忽略不計。

雖然色漿在聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)中占據(jù)的地位不大，但是它的作用卻不可忽視，也是很多客戶硬性要求，所以選擇一種高品質(zhì)的色漿，是提高競爭力的有力保障。