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空氣過(guò)濾器的基本知識(shí)

日期:2018-06-20 來(lái)源:上海威固化工制品有限公司 瀏覽次數(shù):

   空氣過(guò)濾器是空調(diào)凈化系統(tǒng)的核心設(shè)備,過(guò)濾器對(duì)空氣形成阻力,隨著過(guò)濾器積塵的增加,過(guò)濾器阻力將隨著增大。當(dāng)過(guò)濾器積塵太多,阻力過(guò)高,將使過(guò)濾器通過(guò)風(fēng)量降低,或者過(guò)濾器局部被穿透,所以,當(dāng)過(guò)濾器阻力增大到某一規(guī)定值時(shí),過(guò)濾器將報(bào)廢。因此,使用過(guò)濾器,要掌握合適的使用周期。在過(guò)濾器沒(méi)有損壞的情況下,一般以阻力判定使用壽命。

 過(guò)濾器的使用壽命除了取決于其本身的優(yōu)劣,如:過(guò)濾材料、過(guò)濾面積、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、初始阻力等,還與空氣中的含塵濃度,實(shí)際使用風(fēng)量,終阻力的設(shè)定等因素有關(guān)。

  掌握合適的使用周期,必須了解其阻力的變化情況,首先必須了解如下定義:
1. 額定初阻力:在額定風(fēng)量下,過(guò)濾器樣本、過(guò)濾器特性曲線(xiàn)或過(guò)濾器檢測(cè)報(bào)告所提供的初阻力。
2. 設(shè)計(jì)初阻力:系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量下,過(guò)濾器阻力(應(yīng)由空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)師提供)。
3. 運(yùn)行初阻力:系統(tǒng)運(yùn)行之初,過(guò)濾器的阻力,如果沒(méi)有測(cè)量壓力的儀表,就只能取設(shè)計(jì)風(fēng)量下的阻力作為運(yùn)行初阻力(實(shí)際運(yùn)行的風(fēng)量不可能完全等于設(shè)計(jì)風(fēng)量);

  特別說(shuō)明:低效率過(guò)濾器一般使用粗纖維濾料,纖維間空隙大,過(guò)大的阻力有可能將過(guò)濾器上的積塵吹散,這種情況下,過(guò)濾器阻力不再增高,但過(guò)濾效率降到幾乎為零,因此要嚴(yán)格控制粗效過(guò)濾器的終阻力值!
  確定終阻力要綜合考慮幾種因素。終阻力定的低,使用壽命短,長(zhǎng)期更換費(fèi)用(過(guò)濾器費(fèi)用、人工費(fèi)用,和廢棄處理費(fèi)用)相應(yīng)就高,但運(yùn)行能耗低,因此每種過(guò)濾器應(yīng)該有最經(jīng)濟(jì)的終阻力值。

  過(guò)濾器越臟,阻力增長(zhǎng)越快。過(guò)高的終阻力不意味著過(guò)濾器使用壽命會(huì)延長(zhǎng),過(guò)高阻力會(huì)使空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量銳減。過(guò)高的終阻力是不可取的。

  

用戶(hù)關(guān)于過(guò)濾器使用壽命短的抱怨:主要由三種原因造成
a、過(guò)濾器的過(guò)濾材料面積太小或單位容塵能力太?。?br/>b、預(yù)過(guò)濾器的過(guò)濾效率偏低;
c、用戶(hù)對(duì)過(guò)濾器的使用壽命期望過(guò)高。
  對(duì)于第一種原因:改用過(guò)濾面積大的多濾器可以延長(zhǎng)使用壽命,在系統(tǒng)最初設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮到這點(diǎn)。較多的工程中,用戶(hù)要求盡可能的減少空調(diào)占用空間,或供應(yīng)商為了實(shí)現(xiàn)最大的利潤(rùn),采用過(guò)濾面積小的便宜過(guò)濾器。工程驗(yàn)收時(shí),過(guò)濾器能滿(mǎn)足空氣凈化的要求,但過(guò)濾器的使用壽命卻比較短。
  預(yù)過(guò)濾器的過(guò)濾效率低,可以調(diào)整預(yù)過(guò)濾器的效率,可以延長(zhǎng)末端過(guò)濾器的使用壽命。據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù):末端過(guò)濾器是F7,使用G4預(yù)過(guò)濾器時(shí)末端過(guò)濾器的使用壽命是3個(gè)月,改用預(yù)F5過(guò)濾器后,F(xiàn)7過(guò)濾器的使用壽命可以延長(zhǎng)至半年。潔凈室中,末端高效的價(jià)值可能并不高,但更換過(guò)濾器的風(fēng)險(xiǎn)和間接費(fèi)用會(huì)很高,換預(yù)過(guò)濾器則無(wú)須停產(chǎn),有經(jīng)驗(yàn)的業(yè)主會(huì)把注意力放在預(yù)過(guò)濾器上。
   根據(jù)經(jīng)驗(yàn),10000級(jí)和100000級(jí)潔凈廠(chǎng)房(非均勻流),預(yù)過(guò)濾選用F8過(guò)濾器,末端高效過(guò)濾器的使用壽命可以達(dá)到5年。(目前國(guó)內(nèi)通用的過(guò)濾器配置可能只有1-3年的時(shí)間)。

過(guò)濾器選用幾點(diǎn)建議:
1、選擇效率足夠高的過(guò)濾器(預(yù)過(guò)濾):
2、選擇過(guò)濾面積大的過(guò)濾器
3、高效空氣過(guò)濾器必須逐臺(tái)檢測(cè)
4、同等風(fēng)量下,選擇初阻力小的過(guò)濾器
5、選用通用尺寸的過(guò)濾器

過(guò)濾原理

1.  攔截
空氣中的塵埃粒子,隨氣流作慣性運(yùn)動(dòng)或無(wú)規(guī)則布朗運(yùn)動(dòng)或受某種場(chǎng)力的作用而移動(dòng),當(dāng)微粒運(yùn)動(dòng)撞到其它物體,物體間存在的范德華力(是分子與分子、分子團(tuán)與分子團(tuán)之間的力)使微粒粘到纖維表面。進(jìn)入過(guò)濾介質(zhì)的塵埃有較多撞擊介質(zhì)的機(jī)會(huì),撞上介質(zhì)就會(huì)被粘住。較小的粉塵相互碰撞會(huì)相互粘結(jié)形成較大顆粒而沉降,空氣中粉塵的顆粒濃度相對(duì)穩(wěn)定。室內(nèi)及墻壁的退色就因?yàn)檫@原因。把纖維過(guò)濾器像篩子一樣看待是錯(cuò)誤的。
2. 慣性和擴(kuò)散
顆粒粉塵在氣流中作慣性運(yùn)動(dòng),當(dāng)遇到排列雜亂的纖維時(shí),氣流改變方向,粒因慣性偏離方向,撞到纖維上而被粘結(jié)。粒子越大越容易撞擊,效果越好。小顆粒粉塵作無(wú)規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)。顆粒越小,無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)越劇烈,撞擊障礙物的機(jī)會(huì)越多,過(guò)濾效果也會(huì)越好??諝庵行∮?.1微米的顆粒主要作布朗運(yùn)動(dòng),粒子小,過(guò)濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運(yùn)動(dòng),粒子越大效率越高。擴(kuò)散和慣性都不明顯得粒子最難過(guò)濾掉。測(cè)量高效過(guò)濾器性能時(shí),人們經(jīng)常規(guī)定測(cè)量最難測(cè)量的粉塵效率值。                

2.  靜電作用

由于某種原因,纖維和微??赡軒想姾?,產(chǎn)生靜電效應(yīng)。帶靜電的過(guò)濾材料過(guò)濾效果可以明顯改善。原因:靜電使粉塵改變運(yùn)動(dòng)軌跡并撞上障礙物,靜電使粉塵在介質(zhì)上粘的更牢。能長(zhǎng)期帶靜電的材料也稱(chēng)作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變,過(guò)濾效果會(huì)明顯改善。靜電在過(guò)濾效果中不起決定作用,只起輔助作用。
4. 化學(xué)過(guò)濾
化學(xué)過(guò)濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子?;钚蕴疾牧现杏写罅靠床灰?jiàn)的微孔,有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中,微孔內(nèi)面積有十幾平方米大。游離分子接觸活性碳后,在微孔中凝聚成液體因毛細(xì)管原理呆在微孔中,有的與材料和而為一體。沒(méi)有明顯化學(xué)反應(yīng)的吸附稱(chēng)為物理吸附。有的對(duì)活性碳進(jìn)行處理,被吸附的顆粒與材料進(jìn)行反應(yīng),生成固體物質(zhì)或無(wú)害氣體,稱(chēng)為懷學(xué)吸附。活性碳在使用過(guò)程中材料的吸附能力不斷減弱,當(dāng)減弱到某一程度,過(guò)濾器將報(bào)廢。如果僅為物理吸附,用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳,使活性碳再生。

中國(guó)分類(lèi):

一般通風(fēng)用過(guò)濾器分級(jí)
  對(duì)于一般通風(fēng)用過(guò)濾器,兩項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按新過(guò)濾器的計(jì)數(shù)法效率將過(guò)濾器分成五個(gè)和四個(gè)等級(jí)。這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)曾對(duì)過(guò)濾器市場(chǎng)起了很好的規(guī)范作用,它們結(jié)束了部門(mén)間各自為戰(zhàn)的局面,并在過(guò)去的"中效"范圍增加了一級(jí)"高中效",以適應(yīng)當(dāng)時(shí)人們對(duì)改善潔凈室預(yù)過(guò)濾器性能的要求。

  中國(guó)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)數(shù)法與國(guó)外計(jì)數(shù)法的主要差別在于:
1. 國(guó)內(nèi)僅測(cè)量新過(guò)濾器效率,國(guó)外測(cè)量發(fā)塵各階段效率的平均值;
2. 國(guó)內(nèi)測(cè)量大于某粒徑全部粒子的過(guò)濾效率,國(guó)外測(cè)量某粒徑段粒子的效率;
3. 國(guó)外計(jì)數(shù)測(cè)量時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)人工粉塵,國(guó)內(nèi)使用大氣粉塵。
 高效過(guò)濾器
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13554-92規(guī)定,高效過(guò)濾器為:
1. 按GB6165規(guī)定的鈉焰法測(cè)試,其效率≥99.9%的過(guò)濾器;A
2. 鈉焰法測(cè)試,效率≥99.99%的過(guò)濾器B
3. 鈉焰法測(cè)試,效率≥99.999%的過(guò)濾器C
4. 對(duì)粒徑≥0.1 m的粒子,其效率≥99.999%的過(guò)濾器。D
前者指一般高效過(guò)濾器,相比之下,國(guó)外一般定義高效過(guò)濾器的效率為≥99.97%。后者指超高效過(guò)濾器。

  1.初過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)和選材

結(jié)構(gòu):外框主要包括:紙框、鍍鋅框、鋁合金框、不銹鋼板。有板式、和袋式結(jié)構(gòu)。

濾料:纖維濾料主要有:化纖類(lèi)無(wú)紡布,玻璃纖維濾料,某些廠(chǎng)家有棉纖與化纖的混合濾料,其它還有
金屬網(wǎng)等。
制作方法:大多為折疊成型,金屬網(wǎng)和濾料復(fù)合折疊。

2.中效過(guò)濾器
結(jié)構(gòu):外框材料主要包括:鍍鋅鋼板、鋁合金型材、塑料框、紙框等
濾料主要包括:化纖類(lèi)、玻璃纖維以及PP材料。
目前使用最多的是玻璃纖維和PP濾料的袋式結(jié)構(gòu)中效過(guò)濾器。由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)粗、中效過(guò)濾器的廠(chǎng)家不計(jì)其數(shù),采用的材料、結(jié)構(gòu)也是多種多樣。目前主流生產(chǎn)廠(chǎng)及國(guó)外廠(chǎng)多采用玻璃纖維濾料及部份化纖濾料,化纖靠其價(jià)格低及阻力小的優(yōu)勢(shì)擠占越來(lái)越大的市場(chǎng)。 
3.高效空氣過(guò)濾器
結(jié)構(gòu):外框主要使用:鋁合金型材、多層板框、鋁板框、鍍鋅鋼板框,使用最多為鋁合金型材框,主要制作成立方體形結(jié)構(gòu)。
濾料:多采用玻璃纖維,化纖類(lèi)逐漸在使用,目前國(guó)外有些廠(chǎng)家采用帶靜電的聚四氟乙烯纖維(駐極體)制造高效過(guò)濾器、俗稱(chēng)PTFE。

  高效結(jié)構(gòu)又有無(wú)隔板和有隔板之分。無(wú)隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物,便于機(jī)械化生產(chǎn)。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩(wěn)定、風(fēng)速均勻的優(yōu)點(diǎn),目前潔凈廠(chǎng)房所需的大批量的過(guò)濾器多采用無(wú)隔板結(jié)構(gòu)。有隔板高效,多采用鋁箔、紙做成折疊狀作為濾芯分隔物,形成空氣通道。分隔板有采用優(yōu)質(zhì)牛皮紙,熱滾壓成形或采用膠版紙作分隔板。目前,多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板,主要目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發(fā)生收縮,從而散發(fā)微粒。但根據(jù)我公司多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn),在溫濕度發(fā)生變化時(shí),這種隔板紙可能會(huì)有較大顆粒散發(fā),從而造成潔凈廠(chǎng)房潔凈度測(cè)試不合格。(已有幾次客戶(hù)關(guān)于這方面的投訴)所以,對(duì)于潔凈度要求較高的場(chǎng)所,應(yīng)推薦客戶(hù)使用無(wú)隔板高效空氣過(guò)濾器。國(guó)外的有隔板過(guò)濾器的價(jià)格要高于無(wú)隔板價(jià)格,所以國(guó)外使用有隔板的場(chǎng)所較少。此外,與有隔板過(guò)濾器的矩形通道相比,無(wú)隔板過(guò)濾器的V形通道進(jìn)一步改善了容塵的均勻性,延長(zhǎng)了使用壽命。通風(fēng)用無(wú)隔板過(guò)濾器可避免使用金屬部件,易于廢棄處理,符合日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。除了某些耐高溫和高安全性要求的特殊場(chǎng)合,無(wú)隔板過(guò)濾器均可取代有隔板過(guò)濾器。

過(guò)濾器的參數(shù)

3-1面速和濾速
面速和濾速可以反映過(guò)濾器的通過(guò)風(fēng)量的能力。
面速指過(guò)濾器斷面上的通過(guò)氣流速度,一般以m/s表示,V=Q/F*3600,面風(fēng)速是反映過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特性的重要參數(shù)。
濾速是指濾料面積上的通過(guò)氣流的速度,一般以L(fǎng)/cm2.min或cm/s表示.濾速反映濾料的通過(guò)能力,反映濾料的過(guò)濾性能。濾速低,一般來(lái)說(shuō)可以獲得較高得效率。允許通過(guò)的濾速低,濾料的阻力較大。
3-2 過(guò)濾效率
3-2-1空氣過(guò)濾器的"過(guò)濾效率"是被捕集粉塵量與原空氣含塵量的比值:

過(guò)濾效率 = 過(guò)濾器捕集粉塵量/上游空氣含塵量 = 1 -下游空氣含塵量/上游空氣含塵量
效率的意義看似簡(jiǎn)單,可它的含義和數(shù)值卻因試驗(yàn)方法的不同而大不一樣。
在決定過(guò)濾效率的因素中,粉塵"量"的含義多種多樣,由此計(jì)算和測(cè)量出來(lái)的過(guò)濾器效率數(shù)值也就五花八門(mén)。實(shí)用中,有粉塵的總重量、粉塵的顆粒數(shù)量;有時(shí)是針對(duì)某一典型粒徑粉塵的量,有時(shí)是所有粉塵的量;還有用特定方法間接地反映濃度的通光量(比色法)、熒光量(熒光法);有某種狀態(tài)的瞬時(shí)量,也有發(fā)塵全過(guò)程變化效率值的加權(quán)平均量。
  對(duì)同一只過(guò)濾器采用不同的方法進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得的效率值就會(huì)不一樣。各國(guó)家、各廠(chǎng)商使用的測(cè)試方法不統(tǒng)一,對(duì)過(guò)濾器效率的解釋和表達(dá)大相徑庭。離開(kāi)測(cè)試方法,過(guò)濾效率就無(wú)從談起。
目前過(guò)濾器(高效)效率的標(biāo)注種類(lèi):1、鈉焰法,主要是國(guó)內(nèi)的一些生產(chǎn)廠(chǎng)家在使用,可能某些小的個(gè)體戶(hù)沒(méi)有測(cè)試設(shè)備也標(biāo)注這種效率值。一般高效的標(biāo)注效率值大于99.99%。這種方法的前景:鈉焰法的測(cè)試精度決定了此種方法只能完成普遍高效的測(cè)試,測(cè)試的效率是過(guò)濾器的綜合效率,對(duì)于特定粒子的效率不能體現(xiàn),國(guó)家雖然在修訂此標(biāo)準(zhǔn),個(gè)人認(rèn)為如果一個(gè)過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)家僅有此一種測(cè)試手段,肯定難以滿(mǎn)足客戶(hù)日益多樣性、高標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、DOP法,有50多年歷史。曾今為國(guó)際最常用的標(biāo)注方法,相信,在國(guó)外可能會(huì)逐漸被取代。3、MPPS法,目前在國(guó)際上已經(jīng)逐漸流行,又叫最易穿透效率法。被認(rèn)為是測(cè)試高效空氣過(guò)濾器的最嚴(yán)格的方法。
3-2-2穿透率
穿透率來(lái)表示經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后仍然可以透過(guò)多少塵粒的程度。K=(1-η)×100%
3-3 阻力
過(guò)濾器對(duì)氣流形成阻力。過(guò)濾器的阻力主要由兩部分組成,濾料的阻力,過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的阻力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在濾料性能確定的情況下,過(guò)濾器的阻力與過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)關(guān)系很大,由此造成的影響可能在50Pa左右。過(guò)濾器積灰,阻力增加,當(dāng)阻力增大到某一規(guī)定值時(shí),過(guò)濾器報(bào)廢。
  新過(guò)濾器的阻力稱(chēng)"初阻力";對(duì)應(yīng)過(guò)濾器報(bào)廢的阻力值稱(chēng)"終阻力"。
  設(shè)計(jì)時(shí),常需要一個(gè)有代表性的阻力值,以核算系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量,這一阻力值稱(chēng)"設(shè)計(jì)阻力,慣用的方法是取初阻力與終阻力的平均值。
3-4 容塵量
容塵量:簡(jiǎn)單說(shuō):過(guò)濾器容納灰塵的能力。過(guò)濾器容塵量和過(guò)濾器的使用期限有直接關(guān)系。通常指運(yùn)行中的過(guò)濾器的終阻力達(dá)到其初阻力的一倍的數(shù)值時(shí),或者效率下降到初始效率的85%以下時(shí),過(guò)濾器上的集塵量作為過(guò)濾器的標(biāo)準(zhǔn)容塵量,簡(jiǎn)稱(chēng)容塵量。如果過(guò)濾器以超過(guò)額定風(fēng)量的風(fēng)量工作,其阻力將隨著集塵的增加而更快的增加。
過(guò)濾器在達(dá)到容塵量的集塵過(guò)程中,效率低的過(guò)濾器容易顯示出效率先增加后下降的特點(diǎn),效率低的過(guò)濾器集的塵埃大而多,濾料稀疏,塵粒由于阻力的增加容易穿透濾料和剝落,造成二次污染。在使用過(guò)程中的高效過(guò)濾器,隨著積塵的增加,效率一般都會(huì)上升。 
當(dāng)風(fēng)量為1000m3/h時(shí),一般折疊形無(wú)紡布過(guò)濾器的容塵量在100g上下,玻璃纖維過(guò)濾器在250-300g,高效過(guò)濾器在400-500g左右。同類(lèi)過(guò)濾器若尺寸不同,容塵量也就不同。

4-1為什么要用空氣過(guò)濾器?
4-1-1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需要空氣過(guò)濾器的保護(hù)
空調(diào)維護(hù)人員通常會(huì)發(fā)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)在使用較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題:
1. 風(fēng)機(jī),熱交換器,風(fēng)閥,管道等部件嚴(yán)重積灰,且還有異味
2. 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)年后,風(fēng)量和冷/熱處理量偏低,難以達(dá)到原設(shè)計(jì)要求;
3. 舒適性空調(diào)送風(fēng)口的周?chē)霈F(xiàn)黑漬;
4. 室內(nèi)人員抱怨空氣污濁,身體不適;
5. 潔凈室系統(tǒng)的高效空氣過(guò)濾器阻力增長(zhǎng)過(guò)快,甚至1-2年就需更換;
6. 對(duì)于空調(diào)機(jī)中目前長(zhǎng)配的金屬/尼龍網(wǎng)和化纖無(wú)紡布,即使不清洗,阻力也不會(huì)持續(xù)上升;
造成這些問(wèn)題的主要原因是灰塵,所謂耐洗的過(guò)濾器對(duì)灰塵的阻擋是有限的。除了把空調(diào)系統(tǒng)停下來(lái)進(jìn)行清洗,或更換昂貴的系統(tǒng)部件,更有效的措施是增設(shè)效率足夠高的空氣過(guò)濾器。(國(guó)內(nèi)能提供空調(diào)系統(tǒng)清洗服務(wù)的公司很少。 
經(jīng)過(guò)發(fā)達(dá)國(guó)家的調(diào)查和研究證明,玻璃纖維袋式過(guò)濾器是用戶(hù)最經(jīng)濟(jì)有效的選擇。
4-1-2各種潔凈等級(jí)的潔凈室更離不開(kāi)高效甚至是超高效空氣過(guò)濾器
潔凈室內(nèi)與室外的塵埃粒子濃度相差成千上萬(wàn)倍(單單是計(jì)數(shù)),要達(dá)到一定級(jí)別的潔凈度,必須要設(shè)置高效空氣過(guò)濾器,對(duì)進(jìn)入室內(nèi)的空氣進(jìn)行過(guò)濾器。
4-2過(guò)濾器的選用
根據(jù)場(chǎng)所的使用要求合理確定各級(jí)過(guò)濾器的效率
通常情況下,末端過(guò)濾器決定了空氣的潔凈程度,前級(jí)過(guò)濾器起保護(hù)末端過(guò)濾器的作用,即延長(zhǎng)末端過(guò)濾器的使用壽命,減少維護(hù)費(fèi)用,保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)正常工作。 
具體過(guò)程:
1. 根據(jù)潔凈度的要求確定末級(jí)過(guò)濾器的效率;
2. 選擇末級(jí)過(guò)濾器的保護(hù)過(guò)濾器,如果需要,在選擇中級(jí)過(guò)濾器的前級(jí)保護(hù)過(guò)濾器,通常起保護(hù)作用的過(guò)濾器稱(chēng)為預(yù)過(guò)濾器;
3. 選擇預(yù)過(guò)濾器要和使用環(huán)境,備件費(fèi)用,運(yùn)行能耗(目前國(guó)內(nèi)用用戶(hù)關(guān)心能耗的不多),維護(hù)與供貨等因素綜合考慮后決定;
4. 特別關(guān)注的問(wèn)題:潔凈室末端的高效空氣過(guò)濾器需要有效率不低于F8的過(guò)濾器的保護(hù)(主要應(yīng)是針對(duì)新風(fēng)的處理),空調(diào)系統(tǒng)也需要空氣過(guò)濾器的保護(hù); 
5. 確定過(guò)濾器的要點(diǎn):末級(jí)過(guò)濾器的性能要可靠,預(yù)過(guò)濾器的效率規(guī)格要合理,且要維護(hù)方便。